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                無縫鋼管廠

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                鈦基二氧化錳涂層的特性之結合力

                發布時間:2021/12/13 10:57:43

                  二氧化錳和鈦基體的結合力基本上由機械附著力和分子力(特殊的結合力)來決定,但起決定性作用的是機械附著力。機械附著力取決于鈦基體表面的粗糙程度、MnO2涂層的覆蓋面積和涂層本身的機械強度。
                  二氧化錳從鈦上剝離發生在 MnO2邊界層,而不是發生在接觸界面,這是由于 MnO2和鈦結合的牢固程度取決于鈦的粗糙程度和邊界層的機械強度。隨著邊界層孔隙度的增加,結合牢固性會降低。
                  MnO,涂層與鈦基體間的結合強度,隨著基體面積的增大而變低,又隨著涂層孔隙度的增加而降低。因此,光平的鈦基體不可能得到結合牢固的 MnO2涂層。
                  鈦和二氧化錳不同的熱膨脹是內應力產生的原因。在 20 ~~200℃范圍內用膨脹法確定鈦和二氧化錳的線脹系數分別為 1 ×10~和4×10~*cm/℃,這將導致在接觸界面上會產生切向分界面的剪切力。為了防止電極損壞,二氧化錳涂層必須分割成孤立的、相互不聯系的區域,鈦基體的結構應當這樣考慮,使產生的剪切力方向不是切向表面,而是垂直于表面,可采用噴砂法對  鈦基體表面進行粗糙化。前蘇聯學者是在鈦板上打孔穴,MnO。涂在鈦的孔穴中便可達到上述目的,孔穴深 1.5~2mm直徑 10~12mm,當 MnO,在孔穴中形成時,產生一種特殊的力,如同將 MqO,用一個小楔子固定在鈦基體上一樣,結合力強。中國學者是把鈦板表面銑成小塊方格,實驗證明鈦基體MnO,涂層結合牢固。

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